Tehniskie dati

• barošanas avots:  230 V / 50 Hz
• MIG / MAG strāvas patēriņš:  6,6 kVA
• TIG jaudas patēriņš:  5 kVA
• MMA strāvas patēriņš:  6,5 kVA
• metināšanas metodes:  MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
• MIG-MAG metināšanas strāvas diapazons:  40 - 250 [A]
• MMA metināšanas strāvas diapazons:  40–220 [A]
• TIG metināšanas strāvas diapazons:  15–220 [A]
• metināšanas strāvas darba cikls 100%:  (MIG-MAG - 193A)
• metināšanas strāvas darba cikls 60%:  (MIG-MAG - 250 A)
• metināšanas strāvas darba cikls 100%:  (MMA - 174 A)
• metināšanas strāvas darba cikls 60%:  (MMA - 250 A)
• metināšanas strāvas darba cikls 100%:  (TIG-LIFT — 193 A)
• metināšanas strāvas darba cikls 60%:  (TIG-LIFT - 250 A)
• atbalstītie stieples diametri:  0,6/0,8/0,9/1,0 [mm]
• atbalstītie elektrodu diametri:  1,6 mm - 5 mm
• darbības režīmi:   pusautomātisks / manuāls
• atbalstītās stiepļu spoles: max.līdz  5 kg
• izolācijas klase:  F
• tīkla aizsardzība:   25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• aizsardzības līmenis:  IP21S
• izmēri:  45 x 18 x 33 [cm] (garums / platums / augstums)
• neto svars:  7,6 kg

Aprīkojums

• masas turētājs (-):  187 cm
• MMA elektrodu turētājs (+):  123 cm
• EURO MIG / MAG rokturis:  300 cm
• kontakta uzgalis:  1x 0,8 [mm]
• veltņa (divpusēja) atbalsta stieple:  0,8 mm un 1,0 mm; U tips
• metināšanas maska
• suku ar āmuru
• lietotāja rokasgrāmata poļu valodā

Kas ir PM-IMGT-250M invertora migomats?

Pusautomātiskajam metināšanas aparātam  POWERMAT PM-IMGT-250M  ir ļoti plašs pielietojums. Tas nodrošina dažādu veidu materiālu grupu efektīvu metināšanu plašā materiālu biezuma diapazonā. Izmantotie  IGBT tranzistori  labvēlīgi ietekmē mazāku elektroenerģijas patēriņu, lielāku izturību pret traucējumiem un sprieguma kritumiem, kā arī labus loka raksturlielumus.

Tagad vadības panelis ir vēl vienkāršāk lietojams, un operatoram ir ātra piekļuve visām funkcijām. Tas pozitīvi ietekmē ergonomiku un darba efektivitāti ražotnē.

Ierīces elektronikas pamatā ir IGBT tranzistori   , kas apvieno divu veidu tranzistoru priekšrocības, lauka efekta tranzistoru vadības vieglumu un augstu pārrāvuma spriegumu, kā arī bipolāro tranzistoru pārslēgšanās ātrumu. Metināšanas strāva ir ļoti stabila, kas garantē perfektu metināšanu. Pateicoties IGBT tehnoloģijai,  ierīce ir vieglāka un energoefektīvāka.

PM-IMGT-250M modelis   ir automātiska metināšanas iekārta, kuras konstrukcijas pamatā ir efektīvi IGBT tranzistori. Tas ir aprīkots ar 2 skaidriem  LCD displejiem  , kas parāda pašreizējo metināšanas strāvu, kas iestatīta, izmantojot pogas, no kurām viena ir arī funkcijas izvēles poga. Migomat ir aprīkots ar dzesēšanas ventilatoru, elektroniskām sistēmām un citām sastāvdaļām, kā arī siltuma sensoru, kas pasargā ierīci no pārkaršanas.

Veiktspēja un iespējas

Augsta efektivitāte un efektīva dzesēšana

Pateicoties IGBT tranzistoru tehnoloģijas izmantošanai,  ierīces efektivitāte ir pat 60%.

Pilnībā automātiska stieples padeve.

Iebūvētas funkcijas, lai atvieglotu jūsu darbu

• HOT START (automātiskais), ko  parasti sauc par karsto palaišanu, ļauj īslaicīgi palielināt metināšanas strāvu virs metinātāja iestatītās vērtības. HOT START darbojas, kad loks ir aizdedzināts, un ir paredzēts, lai novērstu elektroda pielipšanu materiālam. Tas lieliski palīdz aizdedzinot elektrodu.
• ANTI STICK  (automātiski)  atgriež/minimizē metināšanas spriegumu un strāvu īssavienojuma gadījumā starp elektrodu un metināto materiālu. ANTI STICK ļauj metinātājam vieglāk noņemt elektrodu.
• ARC FORCE (automātisks)  stabilizē loku neatkarīgi no tā garuma. Funkciju vērtību samazināšana rada mīkstu loku un mazāku iespiešanās dziļumu, savukārt funkciju vērtību palielināšana rada dziļāku iespiešanos un īsloka metināšanas iespēju. Ar augstāko ARC FORCE funkcijas vērtību ir iespējams iespiest elektrodu izkausētā metāla baseinā un sadedzināt materiālu cauri.

Ierīces regulēšana

Metināšanas loka spriegums:

Tas ietekmē loka stabilitāti un šķidrā metāla šļakatu daudzumu. Metināšana jāveic ar īsslēguma (īssavienojuma) loku. Pārāk augsts loka spriegums rada mazāk stabilu loku, zemāku īssavienojuma frekvenci un vairāk šļakatu. Pie pastāvīgas metināšanas strāvas un nemainīga elektrodu stieples padeves ātruma sprieguma vērtība ietekmē loka garumu un metinājuma šuves formu. Sprieguma samazināšana saīsina metināšanas loku, savukārt, palielinot to, loks pagarinās. Un otrādi, loka garuma izmaiņas ir saistītas ar metināšanas loka sprieguma izmaiņām. Pārmērīgs metināšanas loka pagarinājums vai saīsināšana var izraisīt nestabilu loka spīdumu un metināšanas defektu veidošanos metinātajā šuvē.

Metināšanas strāva:

Tas ir atkarīgs no iestatītā sprieguma, diametra un stieples padeves ātruma. Metināšanas strāvas lielumu galvenokārt izvēlas atkarībā no pamatmateriāla biezuma un ķīmiskā sastāva, ieklāto lodīšu skaita, metināšanas stāvokļa un ātruma.

Tehnoloģijas un sinerģijas iespējas

Papildus darba komfortu un priekšrocības nodrošina:

• Sinerģiskais režīms (CO2 0,8)  - funkcija ļauj manuāli iestatīt metināšanas parametrus, metinot FeC/Co2 oglekļa dioksīda gāzes vairogā
• Sinerģiskais režīms (MIX 0,8)  - funkcija ļauj manuāli iestatīt metināšanas parametrus, metinot FeC/ArCo2E308 Ar98 vairogā
• Nav nepieciešams izmantot aizsarggāzes ar FLUX funkciju  - ērti, ja tiek izmantoti pašizsargājošie vadi
• Automātiskās metināšanas parametru izvēle  atbilstoši gāzes veidam, bez aizsarggāzes
• FLUX funkcija  - metinot ar pašekranētiem E308 Ar98 vadiem

Stiepļu padeves sistēma

2 ruļļu padevējs nodrošina precīzu metināšanas stieples padevi, novēršot tā slīdēšanu.

Ierīces mobilitāte

Vieglā konstrukcija ar stabilu alumīnija rokturi ļauj ērti pārvietot visu ierīci.

Metināšanas iespējas ar iekārtu PM-IMGT-250M

MIG/MAG metināšana

MIG/MAG metināšana ir viens no visplašāk izmantotajiem metināšanas procesiem. Bet kas patiesībā slēpjas aiz tā? Tas viss ir atkarīgs no piemērotu aizsarggāzu un pildvielu izvēles, līdz pat dažādu veidu metināšanas loku īpašībām.

MIG/MAG metināšana ir pazīstama arī kā metāla loka metināšana.

Kur tiek izmantota šī metināšanas metode?

MIG/MAG metināšanas procesus var izmantot ārkārtīgi universāli. Tos cita starpā izmanto metālapstrādes rūpniecībā, tērauda konstrukciju un cisternu būvē, kuģu būvē un automobiļu rūpniecībā. MIG/MAG procesi ļauj metināt elementus, kas izgatavoti no dažādiem materiāliem, ar dažādu biezumu un ģeometriju. MIG metināšana ir īpaši piemērota krāsainajiem metāliem: alumīnijam, magnijam, vara un titāna. MAG metodi galvenokārt izmanto neleģēta, mazleģēta un ļoti leģēta tērauda metināšanai.

MIG/MAG metināšanas priekšrocības:

• augsta kausēšanas efektivitāte,
• nav spīdveja,
• viegla metināšanas loka aizdegšanās,
• laba piemērotība mehanizētai un automatizētai metināšanai,
• liels metināšanas ātrums ar labu metināšanas kvalitāti,
• laba piemērotība lietošanai piespiedu un sarežģītās pozīcijās,
• zemas saistvielu izmaksas.

MMA metināšana

Loka metināšanu ar pārklātu elektrodu sauc arī par MMA metodi (Manual Arc Welding), un tā ir vecākā un universālākā loka metināšanas metode.

MMA metodē tiek izmantots pārklāts elektrods, kas sastāv no metāla serdes, kas pārklāts ar saspiestu pārklājumu. Starp elektroda galu un metināmo materiālu tiek ģenerēts elektriskais loks. Loka aizdedzina kontakta rezultātā, pieskaroties elektroda galam pie metinātā materiāla. Elektrods kūst un izkausēta elektrodu metāla pilieni tiek pārnesti caur loku uz metinātā metāla kausētu baseinu, pēc atdzesēšanas veidojot metinājumu. Metinātājs pārvieto elektrodu, kad tas kūst, pie metinātā objekta, lai saglabātu nemainīgu loka garumu, un tajā pašā laikā pārvieto tā kušanas galu pa metināšanas līniju. Kūstošais elektrodu pārklājums izdala gāzes, kas aizsargā šķidro metālu pret atmosfēras ietekmi un pēc tam sacietē un veido izdedžus uz baseina virsmas, kas aizsargā cietošo metināto metālu pret apkārtējās vides ietekmi. Pēc elektroda pārvietošanas prom no sagataves elektriskā loka apstājas un metināšanas process tiek pārtraukts. Pēc vienas lodītes ieklāšanas izdedži ir mehāniski jānoņem.

Galvenā atšķirība no citām metināšanas metodēm ir tāda, ka MMA metodē elektrods ir saīsināts. TIG un MIG/MAG metodēs elektroda garums paliek nemainīgs un attālums starp rokturi un metināto elementu ir nemainīgs. MMA metodē, lai saglabātu nemainīgu attālumu starp elektrodu un metināšanas baseinu, elektrodu turētājs pastāvīgi jāpārvieto pret metināmo elementu, kas nozīmē, ka metinātāja prasmēm ir īpaša loma.

TIG metināšana

TIG metināšana ir metode, kas ļauj iegūt augstākās kvalitātes metinājuma šuves. Metināšanas loks mirdz starp augstas temperatūras izturīgu, nekausējošu volframa elektrodu un apstrādājamo priekšmetu. Inertā gāze, kas piešķir metodei nosaukumu, rada atmosfēru bez skābekļa un novērš ķīmiskās reakcijas šķidrajā metināšanas baseinā. Tādējādi tiek iegūtas gludas, vienmērīgas un bezporas locītavas. Saistvielu padod manuāli vai no stieples padevēja.

TIG metināšana ir iespējama visiem metināmajiem metāliem. Lielākā pielietojuma joma ir nerūsējošais tērauds un krāsainie metāli, piemēram, alumīnijs, varš un misiņš. TIG galvenokārt izmanto, lai izveidotu metinājuma šuves saknes eju, jo metinātās šuves ir tīras un bez porām, un tāpēc tās labi iztur dinamiskās slodzes.

Iebūvēts 3,3" turbo ventilators

Pateicoties masīvajam ventilatoram ar gultņiem, termiskās pārslodzes gadījumā iekārta tiks ļoti ātri atdzisusi.